Các bước chính trong quá trình sản xuất cáp nhiều lõi bao gồm:
(1) Cắt chiều dài cáp. Sau khi phân tích các yêu cầu sản xuất cáp, bản vẽ sản xuất phải được kiểm tra cẩn thận và xác định kiểu cáp yêu cầu. Sau đó, chiều dài cáp được cắt theo yêu cầu.
(2) Xử lý trước cáp. Sau khi cắt chiều dài cáp, phải tiến hành kiểm tra để đảm bảo rằng nắp đầu đầu nối có thể đi qua cáp. Sau khi xác định, chiều dài tước của lớp ngoài của cáp được xác định dựa trên chiều dài của lớp bọc cuối. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng đỉnh hồ quang nằm trên lớp cách điện của cáp càng nhiều càng tốt để tránh căng thẳng lên dây lõi một cách hiệu quả. Nếu lớp bọc cuối không thể xuyên qua cáp thì lớp cách điện bên ngoài của cáp phải được cắt đối xứng từ hai bên và hướng ra ngoài, sau đó buộc chặt bằng dây buộc cáp để đảm bảo lớp bọc cuối có thể xuyên qua cáp.
(3) Xử lý lớp che chắn. Do nhu cầu thực tế, cáp nhiều{2}}lõi thường sử dụng dây dẫn có vỏ bọc làm dây lõi. Trong quá trình xử lý, thông thường sẽ để lại một dây lõi để nối với lớp vỏ ngoài của đầu nối.
(4) Xác định điểm. Việc đánh dấu chủ yếu được chia thành hai loại: đánh dấu cáp và đánh dấu dây lõi. Khi xác định dấu cáp, trước tiên hãy chọn ống bọc phù hợp dựa trên đường kính ngoài của cáp, sau đó đánh dấu ống bọc. Khi xác định dấu dây lõi, hãy xác định ống bọc dựa trên độ dày của dây lõi và kích thước của cốc hàn. Sau khi đánh dấu cáp, hãy lắp một ống co nhiệt trong suốt-để bảo quản các dấu hiệu và ngăn chúng bị mờ hoặc biến mất sau một thời gian sử dụng, điều này sẽ cản trở công việc tiếp theo.
(5) Xử lý sơ bộ dây lõi. Sau khi đã tuốt dây lõi cáp, xác định chiều dài tước lớp cách điện của lõi dây dựa trên chiều dài của cốc hàn trong đầu nối. Dụng cụ tuốt dây thường được sử dụng trong quá trình tuốt, nhưng phải cẩn thận để tránh làm hỏng dây dẫn. Sau khi tước, dây lõi cần được kiểm tra kịp thời để đảm bảo độ bóng. Sau khi hoàn tất các quy trình này, cáp có thể được đóng hộp nhưng thời gian phải chính xác để đảm bảo chất lượng cáp.
